مهم ترین دلیل اهمیت پروسه آرماتور بندی، افزایش مقاومت کششی در بتن بوده چرا که مقاومت کششی بتن در مقابل مقاومت فشاری آن بسیار اندک می باشد.
آرماتور بندی اصولی و با کیفیت است که میزان مقاومت بتن را به حد قابل قبولی افزایش خواهد داد.
عملیات آرماتور بندی همان کارگذاری میلگرد ها در پروسه ای حرفه ای، دقیق و تخصصی در درون بتن می باشد.
به این نکته بسیار مهم توجه داشته باشید که این عملیات تنها باید به دست افراد متخصص و با تجربه صورت پذیرد.
پیشنهاد می کنیم برای درک بهتر فرآیند آرماتور بندی مقاله “هر آنچه درباره آرماتور بندی سقف باید بدانید” را مطالعه بفرمایید.
در ادامه شما را با عملیات آرماتور بندی بیشتر آشنا خواهیم کرد.
آرماتور بندی چیست؟
برای آگاهی از چیستی آرماتور بندی اول باید بدانید که بتن مسلح از قرار گیری بتن و میلگرد در کنار یکدیگر تشکیل می شود.
معمولا میلگرد های موجود در بتن مسلح، به صورت خاص و حرفه ای در کنار هم جایگذاری خواهند شد.
از وصل شدن این میلگرد ها درون بتن، فرآیند آرماتور بندی پدید می آید.
یکی از اصلی ترین ویژگی های بتن مسلح، مقاومت فشاری بالا و استحکام کششی فوق العاده خوب آن می باشد.
اجرای عملیات آرماتور بندی اینگونه است که میلگرد ها و سایر اجزای فولادی به صورت کاملا منظم در کنار یکدیگر جایگذاری شده و توسط یکی از روش های جوشکاری سرد یا بست فلزی به هم وصل خواهند شد.
همانطور که می دانید بتن حالت خمیری داشته و به راحتی می توان شکل آن را تغییر داد. بنابراین برای درست کردن بلوک های بتنی لازم است با بهره گیری از روش آرماتور بندی در داخل آن، اسکلتی مقاوم تعبیه شود.
نتیجه این عمل نیز دستیابی به بتنی محکم با مقاومت بسیار بالا می باشد.
لازم به ذکر است که این عملیات معمولا در اجرای سازه های چند طبقه و مدرن صورت می پذیرد ولی انجام آن شکل های راحت تری هم دارد که در ادامه راجب این موارد توضیحاتی ارائه خواهیم کرد.
به عنوان مثال:
جوش دادن تعدادی میلگرد به یکدیگر نیز شکل دیگری از آرماتور بندی بوده که از می توان در بخش هایی از سازه ها مانند: فونداسیون ها، ستون ها و… استفاده کرد.
اکنون که با عملیات آرماتور بندی و چرایی بهره گیری از این روش به خوبی آشنا شده اید، زمان آن رسیده که به شرح مراحل مختلف اجرایی کردن پروسه آرماتور بندی بپردازیم.
مراحل اجرای آرماتور بندی
قطعا می دانید که ساختمان سازی از آن دسته عملیات های زمان بر و طولانی است که دارای مراحل گوناگونی نیز می باشد.
یکی از مهم ترین فرآیند های موجود در ساخت و ساز پروسه آرماتور بندی بوده که شامل 7 مرحله است.
در ادامه به صورت جامع و کامل تمام این مراحل را توضیح خواهیم داد.
این مراحل عبارتند از:
- طراحی نقشه کلی از سازه: برای دستیابی به موفقیت در اجرای یک سازه، بسیار مهم است که طرح و نقشه کلی از نحوه ساخت پروژه داشته باشید.
به منظور اجرایی کردن عملیات آرماتور بندی نیز به طراحی اولیه مراحل نیاز خواهید داشت.
توجه داشته باشید که در این نقشه حتما باید توضیحاتی از نحوه اجرایی شدن تمامی اعضا، سازه ها، طبقات و… در هر مرحله ارائه شده باشد.
- تهیه کردن میلگرد مطلوب: لازم به ذکر است که میلگرد ها با توجه به خصوصیات، مشخصات و نیاز های سازه خریداری می شوند.
با رجوع به پلان اولیه ای که به آن اشاره شد، درمیابید که پروژه مورد نظرتان ساده است یا دارای جزئیات بسیار پیچیده و متنوعی می باشد.
توصیه می شود:
به منظور اجرای آرماتور بندی در سازه های کوچک و معمولی از میلگرد های آجدار فولادی استفاده کنید. چرا که این مدل میلگرد ها نیاز سازه های کوچک را از نظر استحکام و مقاومت تامین خواهند کرد.
ولی اگر سازه مورد نظر شما بزرگ و وسیع بوده نظیر: فروشگاه ها، سالن ها، مجتمع های تجاری و… باید برای هر یک از بخش ها از آرماتور های مناسب و مخصوص بهره گیری شود.
این بدان معنا است که ستون ها، راه پله ها، سقف ها و… هر کدام نیازمند آرماتور بندی خاص و منحصر به فرد خود می باشند.
نکته بسیار مهمی که باید به آن توجه داشته باشید این است که با انتخاب مناسب ترین و اصولی ترین میلگرد، می توانید پروسه اجرایی کردن عملیات آرماتور بندی را به میزان قابل توجهی راحت تر سپری کنید.
همچنین این انتخاب بر افزایش و یا کاهش مقاومت سازه نیز اثر گذار خواهد بود.
- بررسی میلگرد ها توسط مهندس ناظر: این افراد وظیفه نظارت بر تمام مراحل ساخت و اجرای پروژه را بر عهده دارند.
از آنجایی که میلگرد ها نقش اساسی در استاندارد اجرا شدن سازه ایفا خواهند کرد، بنابراین مهندس ناظر باید تمامی میلگرد های تهیه شده را بررسی و در صورت مناسب بودن تایید کند.
نحوه کار مهندس ناظر به این صورت است که وی میلگرد ها را از نظر نوع، ویژگی، اندازه و… بررسی کرده و در نهایت خروجی خود را با جزئیات موجود در نقشه اولیه سازه مطابقت خواهد داد.
دلیل نظارت این افراد تضمین افزایش استحکام سازه به وسیله میلگرد های خریداری شده می باشد.
شایان ذکر است که در تعدادی از پروژهای وسیع و بسیار مهم، مهندس ناظر بر چگونگی عملیات آرماتور بندی هم نظارت کرده تا بدین ترتیب نصب میلگرد ها با اندازه های تعیین شده در نقشه سازه، بدون هیچگونه ایرادی صورت گیرد.
- انتخاب روش مناسب برای اجرای عملیات آرماتوربندی: بعد از گذراندن مراحل مقدماتی که چندی پیش به آن ها اشاره شد، حال نوبت به انتخاب مطلوب ترین روش جهت اجرایی کردن فرآیند آرماتور بندی رسیده است.
نکته:
نیروی کار آرماتور بند به منظور وصل کردن میلگرد ها به یکدیگر از روش جوشکاری بهره گیری نمی کنند، زیرا این عمل استحکام کششی میلگرد ها را به میزان قابل توجهی کاهش خواهد داد.
بدین ترتیب سیم مفتول جهت ایجاد اتصال میان میلگرد ها، مورد استفاده قرار می گیرد.
بهره گیری از میلگرد ها به 2 طریق انجام می پذیرد:
- روش ضربدری
- روش بستن از کنار
انتخاب مناسب ترین روش کاملا به بخشی از سازه که عملیات در آن انجام می شود، بستگی دارد.
برای شناخت این دو روش لطفا ادامه مقاله را دنبال کنید.
روش ضربدری: در این روش 2 عدد میلگرد آرماتور بر روی یکدیگر جایگذاری شده و با استفاده از سیم مفتول دو سمت آن ها به صورت ضربدری بسته خواهد شد.
روش بستن از کنار: یا روش کراواتی به این صورت است که بعد از قرار گیری میلگرد ها بر روی هم، سیم مفتول تنها از میلگرد زیرین عبور کرده و در ادامه سیم مفتول را از کنار میلگرد بالایی عبور خواهند داد. در نهایت دو سر انتهایی هر دو میلگرد را به یکدیگر وصل می کنند.
این روش برای قسمت هایی از سازه مانند: فونداسیون و سقف ها، کاربردی تر می باشد.
- وصل کردن میلگرد ها: همانطور که در بخش ابتدایی مقاله هم در مورد آن توضیحاتی ارائه شد، بتن مسلح باید با استفاده از میلگرد شکل گرفته و همچون سنگ مقاوم و مستحکم باشد.
به منظور ایجاد بتنی با این قابلیت در هر یک از قسمت ها، باید تمامی میلگرد ها به اصولی ترین شکل ممکن جایگذاری شوند.
توجه داشته باشید که در سازه های بزرگ، آرماتور ها فشار بسیاری زیادی را متحمل خواهند شد، بنابراین به میلگرد های سایز بزرگ در درون فضایی اشباح شده از بتن، نیاز می باشد.
از سوی دیگر برای قسمت های جزئی از یک ساختمان یا سازه هایی با ابعاد معمولی و کوچک، تنها باید میلگرد های مورد نیاز را درون بتن جایگذاری کنید.
نکته ای که در این مرحله باید به آن توجه ویژه داشته باشید این است که بتن باید تمام میلگرد ها را در بر بگیرد، به نحوی که حتی بخش کوچکی از میلگرد ها نیز نباید عاری از بتن باشد.
توصیه می شود به نحوه اتصال و اندازه میلگرد ها دقت کنید تا در هنگام بتن ریزی و طی انجام مراحل بعد، حتی بخش بسیار کوچکی از آن ها هم بیرون نمانده باشد.
- پروسه بررسی آرماتور ها: از آنجایی که آرماتور ها ممکن است در زمان های مختلفی نظیر: هنگام جابجایی، خشک شدن و… دچار آسیب دیدگی شده و از کیفیت آن ها کاسته شود، بنابراین باید حتما در مراحل مختلف هر یک را مورد بررسی قرار دهید.
اقداماتی که به منظور بررسی آرماتور ها باید انجام شود، شامل:
از بخش های مختلف به میلگرد ها ضربه وارد کرده تا از محکم بودن آن ها اطمینان حاصل کنید.
در صورت شل شدن میلگرد ها، حتما باید نیروی کار آرماتور بند پیش از هر گونه اقدامی آن را با توجه بیشتری سفت کند.
مطمئن شوید که سیم مفتول ها سالم هستند.
جهت اطمینان از مقاوم بودن میلگرد ها، بر روی آن ها راه بروید.
- عملیات بتن ریزی: بعد از پشت سر گذاشتن تمامی مراحل ذکر شده، وقت آن رسیده که عملیات بتن ریزی شروع شود.
به منظور انجام این کار قالب های خاص و مخصوصی لازم است که به وسیله آن ها بتوان بتن را در اطراف میلگرد ها ثابت نگه داشته تا فشرده و خشک شود.
بهترین جنس قالب در این زمینه، قالب های فلزی بوده که از کیفیت بسیار زیادی برخوردار می باشند و به هیچ عنوان آب درون بتن از این محصولات خارج نخواهد شد.
در هنگام خریداری قالب به بخشی که می خواهید از این ابزار در آن استفاده کنید توجه ویژه داشته باشید، زیرا قالب حتما باید متناسب با شکل آن ناحیه تهیه شود.
مهم ترین نکات در اجرای اصولی آرماتور بندی
اساسی ترین و مهم ترین نکاتی که در پروسه آرماتور بندی برای اجرای پروسه ای بی نقص، باید به آن دقت داشته باشید، به شرح زیر می باشد:
– از کاور شدن بخش های بالایی، پایینی و کناری آرماتور ها اطمینان حاصل کنید.
– میزان عمق فونداسیون و مقاومت خرک ها را مورد بررسی قرار دهید.
– پیش از شروع عملیات آرماتور بندی قسمت فونداسیون سازه، چک کنید که کف به طور کامل تمیز شده باشد.
– هرگز از آرماتور های روغنی و یا زنگ زده بهره گیری نکنید.
– بررسی طول خم آرماتور ها را هرگز فراموش نکنید، چرا که این امر بسیار حائز اهمیت می باشد.
– آرماتوربند باید آرماتور های غیر استاندارد و پرس شده را از پروسه عملیات حذف کند.
– به کمک مهندس ناظر قطر و فاصله آرماتور ها را با توجه به نقشه محاسباتی طراحی شده، چک نمایید.
با استفاده از مصالح با کیفیت، مرغوب و استاندارد به راحتی می توانید سازه ای ایمن و مستحکم اجرا کنید.
شرکت توسعه بین المللی آتیه فیروزه ایرانیان
مجموعه حرفه ای و تخصصی AFID که نماینده رسمی شرکت APS استرالیا در ایران می باشد، با هدف رشد و پیشرفت در حوزه تکنولوژی پس کشیدگی و پیش تنیدگی سازه های ساختمانی و عمرانی فعالیت مستمر دارد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر از طریق راه های ارتباطی با کارشناسان و مشاوران ما تماس حاصل فرمایید.
